정밀 CNC 밀링 스테인레스 스틸 솔루션

주요 특징:

1. 고정밀 및 우수한 마감 – 당사의 CNC 밀링 스테인리스강 공정은 고급 도구 경로 전략과 견고한 기계 플랫폼 덕분에 엄격한 GD&T 콜아웃을 달성하고 종종 2차 연삭을 제거합니다.

2.넓은 스테인리스 등급 적용 범위 - 304, 316, 17‑4PH, 420 및 듀플렉스 스테인리스강을 전문적으로 가공합니다. 모두 최적화된 절삭 매개변수를 사용하여 가공 경화를 방지하고 버 없는 가장자리를 보장합니다.

3.복잡한 형상 기능 - CNC 밀링 스테인리스강 전문 지식을 바탕으로 단일 설정으로 깊은 공동, 얇은 벽, 언더컷 및 다중 각도 기능을 처리하여 고정 오류를 줄이고 부품 일관성을 향상시킵니다.

4. 생산 효율성 – 단일 설정 전략은 단계별 방법에 비해 사이클 시간을 최대 60% 단축하는 동시에 배치 전반에 걸쳐 반복성을 유지합니다.

통합 마감 옵션 - 내부 패시베이션, 전해 연마 및 코팅을 제공하여 내식성과 표면 외관을 향상시킵니다.

항공우주 및 방위산업 – 높은 강도와 피로 저항을 요구하는 구조용 브래킷, 엔진 마운트, 랜딩 기어 부품. 당사의 CNC 밀링 스테인리스강 기능은 모든 부품이 엄격한 AS9100 표준을 충족하도록 보장합니다.

의료 기기 – 생체 적합성과 살균 저항성을 요구하는 수술 기구, 이식형 도구, 장비 하우징. 우리는 CNC 밀링 스테인리스강 전문 지식을 적용하여 완전한 추적성을 갖춘 복잡하고 깔끔한 부품을 생산합니다.

식품 가공 및 해양 – 부식성 환경에 노출되는 펌프 하우징, 밸브 본체 및 샤프트 구성 요소. 당사의 CNC 밀링 스테인리스강 공정은 세균 부착을 최소화하고 가혹한 청소 주기를 견딜 수 있는 매끄럽고 틈이 없는 표면을 제공합니다.

자동차 및 에너지 - 스테인리스강의 열 안정성과 복잡한 내부 형상을 일관된 정확도로 가공하는 능력의 이점을 누리는 배기 플랜지, 터보차저 하우징 및 연료 시스템 부품.

Workshop

FAQ

Q1: 프로토타입을 담당하시나요, 아니면 대량 생산만 담당하시나요?

답: 둘 다입니다. 우리는 단일 부품 프로토타입, 소량 파일럿 실행(10~100개), 대량 생산(1000+개) 등 모든 단계를 지원합니다. 귀하의 프로젝트 단계에 관계없이 우리는 올바른 프로세스와 역량을 갖추고 있습니다.

Q2: 어떤 허용 오차를 달성할 수 있습니까?

A: 표준 공차는 ±0.05mm입니다. 고정밀 부품의 경우 ±0.005mm를 유지하고 연삭은 ±0.002mm까지 가능합니다. 최종 공차는 재료, 형상 및 표면 요구사항에 따라 다릅니다.-견적 시 확인해 드리겠습니다.

Q3: 리드타임은 무엇입니까? 서둘러 주문할 수 있나요?

A: 표준 리드 타임은 복잡성과 수량에 따라 영업일 기준 3~7일입니다. 긴급한 요구 사항이 있는 경우 신속한 서비스를 제공합니다.{3}}간단한 부품은 24~48시간 내에 배송될 수 있습니다.

Q4: 품질을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 ISO9001 인증을 받았습니다. 각 작업에는 공정 중 검사가 포함되며 완성된 부품은 CMM 및 기타 정밀 기기를 사용하여 완벽하게 측정됩니다. 모든 배송에는 완전한 검사 보고서가 함께 제공됩니다.

Q5: 견적은 어떻게 받나요? 어떤 정보가 필요합니까?

A: 3D CAD 파일(STEP, IGES 또는 STL) 및/또는 2D 엔지니어링 도면(DWG 또는 DXF)을 보내주십시오. 또한 재료, 수량, 공차 요구 사항 및 표면 마감을 지정합니다. 24시간 이내에 자세한 견적과 기술적인 피드백을 보내드리겠습니다.